| 기능적 장점 | 방수 및 방진 밀봉 설계 |
|---|---|
| 물성 | 높은 압축 강도 |
| 전기적 실행 | 우수한 전도성 |
| 환경 적응성 | 고온 저항성 |
| 설치 및 유지 관리 | 빠른 설치 스냅 피팅 디자인 |
| 냉간 적응 | -30 ℃에서 냉장 시작하는 동안 분리력의 증가는 ≤ 15%입니다. |
|---|---|
| 환경 적응 | 균열없이 -40 ~ 12 ~ 120 ℃ 온도 사이클 200 회 사이클링 |
| 심장 구조 | 압력판 작동 표면의 평탄도 ≤ 0.05mm/m |
| 열 안정성 | 350 ℃에서의 마찰 계수 보유율은 ≥ 85%입니다. |
| 스프링 레이아웃 | 36 스프링은 6 개의 그룹으로 대칭 적으로 분포되어 있습니다 |
| 내구성있는 용도의 수 | 경적 버튼은 500,000 프레스 테스트 후에 실패가 없었습니다. |
|---|---|
| 날씨 저항 성능 | 전체 온도 범위에서 -40 ℃에서 80 ℃까지 작동합니다. |
| 음향 특성 | 혼의 사운드 전송 효율은 ≥ 95%입니다. |
| 보호 수준 | 전반적으로 IP6K5K 보호 표준을 충족합니다 |
| 충격 저항 | 10J의 충격 에너지를 견딜 수 있습니다 |
| 광도가 표준을 충족합니다. | 기준 축의 광도는 ≥ 2cd입니다. |
|---|---|
| 빛나는 효율성 | 광전 변환 효율 ≥ 85lm/W |
| 광원 유형 | 5730개 포장된 빨간색 LED 램프 비드 사용 |
| 응답 속도 | LED 조명 응답 시간 ≤ 10ms |
| 투광성 커버 디자인 | 고광투과 PC마스크 |
| 부식 저항성 | 아연 도금 또는 카드뮴 도금, 240 시간 + 소금 스프레이 |
|---|---|
| 동적 균형 정확도 | 고속 안정성을 보장하기 위해 G2.5 수준 이상 |
| 조립 간격 | 0.05-0.15mm, 유연성을 보장하기 위해 엄격한 제어. |
| 수명 | 정상적인 유지 보수 하에서 200,000km +를 이동하십시오 |
| 소재 | 20crmnti 합금 강철, 기화 및 켄칭. |
| 재료 구성 | 클로로프렌 고무 + 코드 보강 층 |
|---|---|
| 충격 흡수 특성 | 공기 감쇠 충격 흡수 |
| 로드 범위 | 12 미터 버스에 적응합니다 |
| 밀봉 성능 | 멀티 - 층 밀봉 입술 |
| 응용 시나리오 | 버스 충격 흡수 |
| 온도 적응 | 전체 온도 범위에서 -50 ℃에서 150 ℃까지 작동합니다. |
|---|---|
| 재료 특성 | 42CRMO 고 강성 합금 구조 강철을 채택하십시오 |
| 진동 저항 | 5-2000Hz 랜덤 진동 테스트를 통과했습니다 |
| 가벼운 과정 | 냉간 제목 형성 과정을 채택하십시오 |
| 부식 방지 치료 | 표면은 dacromet으로 코팅됩니다. |
| 온도 범위 | 정상적으로 전 온도 범위에서 -40 ℃에서 120 ℃에서 작동합니다. |
|---|---|
| 정밀 가공 | 크로스 샤프트 저널의 원통형 ≤ 0.005mm |
| 각도 보상 | 단일 크로스 샤프트 ± 25 °의 최대 스윙 각도 |
| 진동 저항 성능 | 5-2000Hz의 무작위 진동을 견딜 수 있습니다 |
| 피로 수명 | 4 백만 비틀림주기 테스트 후에 실패가 없습니다 |
| 열처리 프로세스 | 오스템퍼링 + 저온 템퍼링 |
|---|---|
| 피로 수명 | 벤치 테스트: 500,000사이클 후에도 균열 없음 |
| 토크 베어링 | 정격 전달 토크 ≥ 8000N・m |
| 속도 범위 | 최대 작동 속도 4000r/min |
| 상호 교환 성 | SAE J1280 표준 준수 |
| 장점 | 내구성, 에너지 절약 및 환경 친화적, 저음 및 고효율 |
|---|---|
| 적용 가능한 시나리오 | 자동차 냉각, 산업 환기 |
| 부가적인 유형 | 에어콘 부속물 |
| 국제적 인증 | ISO 9001 .CE 、 ROHS |
| 제품 모델 | VA33-BP93/VLL-65A |
